باند الاستیک PBT دارای خاصیت ارتجاعی ، نرمی و راحتی و همچنین نفوذپذیری هوا خوب است. آنها برای سناریوهای مختلفی از جمله موارد اضطراری پزشکی ، اتاق عمل ، مراکز توانبخشی و مراقبت از منزل مناسب هستند.
روند تولید
1. آماده سازی مواد اولیه
مواد اولیه اصلی باند الاستیک PBT شامل فیبر PBT (پلی بوتیلن تفاتالات) ، پارچه غیر بافته و پارچه پایه است. این مواد برای اطمینان از کیفیت و عملکرد آنها باید تحت غربالگری و پیش درمانی قرار بگیرند.
2. درمان الاستیک
درمان الاستیک باند الاستیک PBT یک گام کلیدی در فرآیند تولید است. در مرحله اول ، الیاف PBT با پارچه غیر بافته و پارچه پایه قرار می گیرند و سپس از طریق ترکیبی از غلطک های گرمایش و فشار در معرض لمینیت و گرمایش قرار می گیرند. این فرایند معمولاً بین سیلندر خشک کن گرمایش و غلتک فشار انجام می شود و فشار و دما دقیقاً توسط سیستم کنترل تنظیم می شود.
3.
به منظور بهبود عملکرد و کیفیت ظاهری بانداژ ، درمان سطحی پارچه پایه الاستیک مورد نیاز است. روش پردازش شامل پوشش یک فیلم محافظ در سطح بیرونی پارچه پایه الاستیک ، معمولاً با استفاده از لاتکس طبیعی ، لاتکس محروم یا لاتکس مصنوعی است. این فیلم محافظ می تواند زبری الیاف را کاهش دهد ، جذابیت زیبایی و عملکرد محصول را تقویت کند.
4. روکش و خشک کردن
پس از اتمام درمان سطح پارچه پایه الاستیک ، باید یک لایه چسب در یک طرف آن پوشانده شود. چسب به طور مساوی روی پارچه پایه از طریق غلتک راهنما پوشیده شده است و سپس از طریق مراحل پس از درمان و خشک کردن ، اطمینان حاصل می شود که چسب به طور مساوی توزیع و بر روی پارچه پایه ثابت می شود.
5. بسته بندی نهایی
پس از اتمام پوشش و خشک شدن ، باند الاستیک PBT باید بسته بندی نهایی را انجام دهد. فرآیند بسته بندی شامل باد کردن باند به درون یک رول ، سپس برش های با عرض ثابت و ثابت و در نهایت بسته بندی است. بسته بندی معمولاً به صورت جداگانه انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که هر رول باند قبل از استفاده استریل باقی می ماند.
تجهیزات و فناوری تولید
تولید باندهای الاستیک PBT به طور معمول از خطوط تولید بسیار خودکار استفاده می کند ، که شامل سیستم های رطوبت ، سیستم های خشک کردن هوای گرم و سیستم های سیم پیچ بانداژ است. تجهیزات برای اطمینان از یکنواختی درمان الاستیک ، گرمایش الکتریکی و کنترل دما ثابت را اتخاذ می کنند.
کنترل کیفیت
در طول کل فرآیند تولید ، کنترل کیفیت کلید اطمینان از عملکرد و ایمنی محصول است. تمام مراحل تولید به طور دقیق از استانداردهای کیفیت بین المللی مانند ISO 13485: 2016 و گواهینامه CE MDR پیروی می کند.
