1. آماده سازی مواد اولیه
مواد پارچه ای غیر بافته: بیشترین لباس های جداسازی یکبار مصرف از پارچه یا پیام کوتاه غیر بافته شده پلی پروپیلن (PP) ساخته شده است (کامپوزیت spunbond spunbond spunbond) ، که دارای ویژگی های ضد آب ، نفوذ ضد مایع و قابلیت تنفس است.
لوازم جانبی: از جمله نوارهای الاستیک ، تسمه ها ، نوارهای لاستیکی (برای مهر و موم درزها) ، نوارهای پل بینی (برای برخی از طرح ها لازم است) و غیره.
پوشش ضد باکتریایی (اختیاری): برخی از لباس های جداسازی ممکن است با عوامل ضد باکتریایی یا ضد استاتیک درمان شوند.
2. طراحی و برش
طراحی الگوی: یک الگوی بدن سست و کامل را با توجه به هدف (مانند استفاده پزشکی یا صنعتی) طراحی کنید و از حرکت آسان و محافظت محکم اطمینان حاصل کنید.
برش دستگاه: با استفاده از یک دستگاه برش خودکار برای برش پارچه های غیر بافته شده در جلو ، عقب ، آستین و سایر اجزای مطابق با نقشه های طراحی.
3. پردازش خیاطی یا آب بندی حرارتی
جوش اولتراسونیک (فرآیند جریان اصلی): اجزای غیر بافته شده توسط امواج اولتراسونیک با فرکانس بالا برای جلوگیری از سوراخ ها و شکاف ها و بهبود محافظت ، پیوند می خورند.
دوخت چرخ خیاطی (برخی از محصولات کم مصرف): دوخت ضد آب مورد نیاز است و یک نوار لاستیکی برای مهر و موم درز فشرده می شود.
درمان تقویت: یقه ، کاف ، کمر و سایر قطعات به راحتی فرسوده باید با دوخت یا نوار چسب تقویت شوند.
4. نصب لوازم جانبی
تسمه یا velcro: برای اطمینان از لباس جداسازی استفاده می شود.
کافهای الاستیک/کاف: باعث افزایش آب بندی می شود.
نوار بازتابنده (اختیاری): در محیط های خاص کار (مانند مناطق خطرناک) استفاده می شود.
تولید لباس های جداسازی یکبار مصرف به شدت به تجهیزات خودکار مانند خطوط تولید پارچه غیر بافته و دستگاه های جوشکاری اولتراسونیک متکی است تا از کارآیی و سازگاری اطمینان حاصل شود.